全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有著粘度高，膠點(diǎn)小，拉絲現(xiàn)象得到控制等作用。如果全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的粘度小，膠點(diǎn)大可能發(fā)生膠水滲入產(chǎn)品的現(xiàn)象。因此膠水粘度選擇的適應(yīng)粘度很重要！

　　點(diǎn)膠壓力設(shè)定

　　點(diǎn)膠壓力設(shè)定非常重要，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力會(huì)構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過小會(huì)泄漏點(diǎn)的問題，泄漏點(diǎn)可能是間歇性的點(diǎn)膠條件可能達(dá)不到產(chǎn)品所需的點(diǎn)膠過程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率　　低和操作效率低。
　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過程中點(diǎn)膠需求。 　　在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)包裝實(shí)現(xiàn)包裝過程的過程中，找到操作膠體粘度的每個(gè)有用步驟，膠體一直是流體處理設(shè)備制造商和所有急需的生產(chǎn)線，然后全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。
　　全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度選擇異常解決方案膠體粘度中常見的步驟之一是加熱器的組裝，這是所有方法中常用和快速的方法之一。 　　在某些包裝條件下，有必要提高情況和膠體溫度以匹配包裝過程，由于升高的膠體的溫度在一定的大范圍內(nèi)，因此減少了由脈沖引起的溫度變化，并且確保了流體稠度造成的影響 
　　其它要求都是通過降低膠體粘度來包裝的。膠體粘度的操作和調(diào)節(jié)也是大規(guī)模的減少。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)在包裝過程中。拉絲和拖尾的頻率，流體是自動(dòng)的。點(diǎn)膠線，滴膠速度和膠水點(diǎn)膠機(jī)的粘度以及膠水灌裝機(jī)都對(duì)所有包裝產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生長(zhǎng)期影響，并且需要進(jìn)一步增強(qiáng)塑料體的操作技術(shù)和技術(shù)。