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熱門關(guān)鍵詞:點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)、點(diǎn)膠問題

視覺點(diǎn)膠機(jī)宣傳圖
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介紹生產(chǎn)線常見的點(diǎn)膠操作流程

責(zé)任編輯:admin人氣:發(fā)表時(shí)間:2018-07-14 15:15【字體:
  選擇自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)主要用于完成多種產(chǎn)品的灌封灌膠散熱工作,在使用視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的過程中需要嚴(yán)格按照正確的點(diǎn)膠操作流程進(jìn)行,這對(duì)多種產(chǎn)品生產(chǎn)同樣有,無論是柔性電路板加工點(diǎn)膠的過程中還是電源灌封固定等環(huán)節(jié)同樣要保證良好的出膠效果和質(zhì)量,本次將大致講述操作流程不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)哪些影響全自動(dòng)精密點(diǎn)膠效果的問題出現(xiàn)。
視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

  膠水調(diào)配不當(dāng)造成膠水氣泡

  如果膠水調(diào)整配比不精準(zhǔn)或者是點(diǎn)膠參數(shù)調(diào)整不適合可能會(huì)造成膠水氣泡的出現(xiàn),膠水氣泡的出現(xiàn)就會(huì)對(duì)視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的正常使用造成影響,直接導(dǎo)致不出膠等問題,對(duì)電子柔性電路板加工點(diǎn)膠和小型電源灌封的效果將大打折扣,為什么會(huì)出現(xiàn)膠水氣泡的問題?主要是因?yàn)椴僮鲿r(shí)膠水配比調(diào)整不均或膠閥密封性差造成的,所以在每次中途更換膠管時(shí)要按照正確的點(diǎn)膠操作流程進(jìn)行,必需先排空視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水內(nèi)的氣泡才能穩(wěn)定地灌膠灌封。
  大多數(shù)柔性電路板加工和電源灌封都需要應(yīng)用到特殊的電源灌封膠,而這種流體的性質(zhì)與其它種類的膠水有著較大差異,為了防止點(diǎn)膠操作流程不當(dāng)造成影響,需要操作人員了解性質(zhì)配比后再進(jìn)行調(diào)整操作。
  如果在電子產(chǎn)品灌膠時(shí)出現(xiàn)氣泡而影響灌膠密度和強(qiáng)度,將會(huì)使產(chǎn)品的價(jià)值受到影響,關(guān)于膠水的固化通常都有溫度曲線,在實(shí)際操作中盡量使用較低的溫度控制膠水性質(zhì),使膠水固化后有足夠強(qiáng)度,使電子產(chǎn)品灌膠以及灌膠散熱后的效果滿足于使用。同樣點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)的調(diào)整也很重要,如果點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)調(diào)試不符合,在柔性電路板電路板加工點(diǎn)膠的環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)故障影響精密點(diǎn)膠效果
視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

  密封性不佳

  在使用視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)柔性板電路板加工點(diǎn)膠過程中,會(huì)因?yàn)楦鞣N原因?qū)е聠栴}的發(fā)生。例如滴膠、密封不嚴(yán)造成膠水固化不好等問題的發(fā)生,點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)調(diào)試不符合實(shí)際需要影響精密點(diǎn)膠效果等,這些狀況經(jīng)常對(duì)電子產(chǎn)品灌膠以及電源灌封等工作造成影響,因而在操作點(diǎn)膠前需要按照完整的點(diǎn)膠操作流程進(jìn)行檢查,如果膠閥或管道的密封不佳或者是點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)調(diào)試有問題都有可能會(huì)出現(xiàn)滴膠等問題,精密電子產(chǎn)品進(jìn)行灌膠散熱的效果將會(huì)受此影響而減弱,為了保證電子柔性電路板加工點(diǎn)膠和電源灌封等具備良好的效果,除了需要事先檢查替換外還要選擇性價(jià)比和精工制作的配件才能長(zhǎng)時(shí)間地控制使用。
  如果發(fā)現(xiàn)電源灌封灌膠散熱的效果不佳可能是固化不好造成的,固化不好的原因通常都有兩種,一,膠水比例精度不夠。二,混合效果不好。因而計(jì)量泵的精度非常重要,混合方式有靜態(tài)和靜態(tài)兩種方式。
視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)
  視覺自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通常都會(huì)提供簡(jiǎn)單方便的手動(dòng)示教器進(jìn)行編程操作,對(duì)點(diǎn)膠機(jī)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,只要操作人員按照正確的點(diǎn)膠操作流程進(jìn)行就能夠省去更多的問題并穩(wěn)定生產(chǎn)。